Die GOURMET-Serie ist für Leistungen bis zu 2.000 kg/h ausgelegt und aktuell in drei verschiedenen Größen erhältlich:
- GOURMET 1000: 35 – 110 kg -> 1.000 kg/h Rohkaffee
- GOURMET 1500: 50 – 150 kg -> 1.500 kg/h Rohkaffee
- GOURMET 2000: 70 – 220 kg -> 2.000 kg/h Rohkaffee (NEU!)
Die Anwendung ist jedoch nicht nur auf Kaffee beschränkt. Der neue, modulare Aufbau der Röster und die hohe Flexibilität ermöglichen die Anpassung an ein breites Spektrum von Röstgütern. So können zum Beispiel Nüsse, Saaten und Getreide im gleichen Röstsystem verarbeitet werden. Dies reduziert die Investitionskosten und den Platzbedarf erheblich und bietet gleichzeitig ein hohes Maß an Flexibilität bei der Nutzung der Produktionskapazitäten.
Geröstete Nüsse und Saaten erfreuen sich auch in der Türkei großer Beliebtheit. Daher investiert zurzeit ein türkisches Unternehmen in größerem Stil in die Gourmet-Rösttechnologie, um damit Haselnüsse und Pistazien zu rösten.
Individuelle Konfigurationen möglich
Die Gourmet Röster werden über ein großzügiges Panel mit Touchfunktion, Prozessvisualisierung und Rezeptmanagement bedient. Röstprofile mit bis zu 21 Profilstufen sind möglich. Inkl. Chargenprotokoll zur Dokumentation der Röstergebnisse und Datentransfer zu einem kundenseitigen Produktionsmanagementsystem .Ausgestattet mit SPS- und I/O-Technologie bietet der Röster maximale Kontrolle über die Rezepturverwaltung und homogene Röstergebnisse bei jeder Charge - vollständig überwacht durch eine Vielzahl von Sensoren! So bietet die Gourmet Serie ein breites Spektrum an Optionen, um den Röster kunden- und prozessindividuell zu konfigurieren
„Als Pionier der Heißluftröstung zeigt der neue GOURMET einmal mehr die vielfältigen Möglichkeiten, die diese Rösttechnik nicht nur im Kaffeesektor bietet. Die unglaubliche Flexibilität des Verfahrens bietet so weitreichende Möglichkeiten der Produktveredelung, dass wir mit der neuen Generation nun auch Kunden erreichen können, die bisher mangels Alternativen auf andere Systeme zurückgreifen mussten.“ (Ralf Torenz, General Manager Neuhaus Neotec).
Kompromisslos in Sachen Qualität
Die von Neuhaus Neotec entwickelte RFB© - Rösttechnologie vereint viele Vorteile, die sich nicht nur positiv auf das Röstergebnis, sondern auch auf den Energieverbrauch beim Röstprozess auswirken.
Durch die spezielle Konstruktion enthält die Röstkammer keine beweglichen Elemente, die zu Produktschäden wie Abrieb oder Bruch führen können.
Leichte Teilchen, wie Verunreinigungen in der Rohware, Pergamenthäutchen, etc. werden beim Rösten durch den Luftstrom von der Reinware getrennt und barrierefrei in die Sammelzyklone ausgetragen.
Das patentierte Design der Röstkammer sorgt für eine schnelle gravimetrische Entleerung. Daher konnte die Wasseraufgabefunktion in die Kühlkammer ausgelagert werden, so dass die Röstkammer stetig auf dem vorgegebenen Temperaturniveau bleibt. So kann unterbrechungsfrei und ohne Wiederaufheizphasen Charge für Charge geröstet werden. Somit fallen keine schnellen Temperaturwechsel an, was den Materialstress erheblich reduziert.
Maximale Energieausbeute
Durch den Einsatz sparsamer Antriebe und Komponenten, einen hohen Wirkungsgrad bei der Nutzung der Wärmeenergie, geringe Wärmeverluste dank einer optimalen Isolierung und die hohe Rezirkulationsrate im Röstgaskreislauf zeichnet sich die RFB-Technologie von NEUHAUS NEOTEC durch deutlich geringere Energieverbräuche gegenüber anderen Röstsystemen gleicher Kapazität aus.
